20Mai 2023
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![Utiliser une truelle mécanique [Marcher derrière et rouler dessus].jpg](https://www.bison-machinery.com/static/upload/image/20230518/1684403043131722.jpg)
Le conditionnement du béton est l'une des étapes les plus critiques après le coulage du béton dans le secteur de la construction. La truelle mécanique est l'équipement de construction utilisé pour la finition du béton. Pour simplifier, cet appareil ressemble à un ventilateur inversé qui passe sur le béton frais pour le polir.
En plus d'une truelle mécanique pour le lissage ou le polissage des finitions en béton, elle égalise et compacte les finitions des dalles de béton pour un résultat professionnel et esthétique. Que vous soyez un professionnel ou un rénovateur, une truelle mécanique adaptée peut vous faciliter la tâche et gagner en efficacité.
Comment l'utiliser ? Quelles sont les précautions d'emploi ? Voici tout ce que vous devez savoir sur les truelles mécaniques.
Une truelle mécanique, également connue sous le nom de machine à truelle, est un équipement de construction spécialement conçu pour finir efficacement les surfaces en béton.
Il existe deux types de truelles mécaniques sur le marché :
Truelle mécanique à conducteur marchant
Les truelles mécaniques sont principalement utilisées pour polir les petites surfaces. L'opérateur de ce type de truelle mécanique la manœuvre depuis l'arrière de l'appareil jusqu'à la zone à polir. La plupart des truelles mécaniques à conducteur marchant sur les chantiers fonctionnent au carburant, mais des modèles électriques sont également disponibles. Ces deux modèles sont disponibles dans la liste des fournitures BISON.
Avant de commencer à comprendre comment utiliser une truelle électrique à conducteur marchant, il est important de comprendre ses différents composants et les précautions de sécurité nécessaires à prendre avant de l'utiliser.
Utilisations et composants de base de la truelle mécanique à conducteur marchant
Poignée de démarrage - Tirez cette poignée pour démarrer le moteur.
Poignée/Guidon - Il s'agit de la partie de votre main qui tient et manipule la truelle.
Poignée de contrôle - Elle est utilisée pour contrôler ou régler le pas des lames de la truelle mécanique.
Accélérateur - Contrôle principalement la vitesse du moteur.
Anneau de protection - Utilisé à des fins de protection et de sécurité.
Moteur - Il est utilisé pour alimenter la truelle mécanique à conducteur marchant.
Plaquettes - Les plaquettes peuvent être des plaquettes de finition ou des plaquettes combinées. Elles sont utilisées pour la finition initiale et finale.
Flotteur – Il s’agit d’un accessoire pour les lames de truelle pour une finition plus plate.
Stabilisateur - Utilisé pour réduire les vibrations et maintenir le bras stable.
Interrupteur mort ou interrupteur d'arrêt - lorsque l'opérateur perd le contrôle de la truelle mécanique.
Ouvrez le levier du robinet de carburant.
Assurez-vous que le levier d'accélérateur est en position de ralenti ou d'arrêt.
Activer le coupe-circuit.
Tirez sur la poignée du démarreur. (Ne le laissez pas aller trop vite). Si nécessaire, faites-le plusieurs fois jusqu'à ce que le moteur démarre.
Une fois le moteur démarré, laissez la truelle mécanique dans une position stable pendant quelques minutes et surveillez la truelle pour détecter des bruits inhabituels, des fuites ou tout autre comportement inhabituel.
Si la truelle mécanique fonctionne correctement pendant ces quelques minutes, ouvrez la manette des gaz ou mettez-la en position de marche.
Tenez le guidon et contrôlez le pas et la vitesse des pales.
Commencez à manipuler la truelle mécanique tout en contrôlant la montée et la descente de la lame pour entrer en contact avec la dalle de béton.
Effectuez des mouvements de va-et-vient de gauche à droite en reculant. Évitez de rester trop longtemps au même endroit afin de ne pas trop travailler le béton ni marquer la dalle finie, ou utilisez la vitesse la plus rapide pour réduire les risques d'irrégularités du sol.
Une truelle mécanique autoportée est utilisée pour les surfaces plus étendues. S'agissant d'une opération manuelle, l'opérateur doit être confortablement assis sur la machine et contrôler la truelle mécanique en appuyant sur les boutons.
BISON estime qu'avant d'utiliser la truelle mécanique autoportée pour béton , vous devez comprendre ses différentes pièces et les étapes de fonctionnement de sécurité nécessaires.
Utilisations et composants de base de la truelle mécanique autoportée
Commande de direction - Elle est utilisée pour diriger l'appareil dans la direction souhaitée.
Contrôle du pas - Il s'agit de réguler ou de modifier le pas des pales.
Interrupteur d’allumage – Utilisé pour alimenter le moteur de la truelle mécanique.
Ceux-ci sont situés sur les protections avant, arrière, gauche et droite - pour protéger ou donner accès aux différentes pièces internes de la truelle mécanique pour faciliter l'entretien et le dépannage.
Point de levage - Il est utilisé pour contrôler la levée de la truelle mécanique jusqu'au sommet de la dalle de béton.
Moteur - Il est utilisé pour alimenter les manèges de la truelle mécanique.
Plaquettes - Les plaquettes peuvent être des plaquettes de finition ou des plaquettes combinées. Elles sont utilisées pour la finition initiale et finale.
Boîte de vitesses - Il s'agit du composant responsable de la vitesse et du couple de la truelle mécanique.
Pédale de vitesse - Utilisée pour contrôler la vitesse de la lame.
Batteries - Utilisées pour alimenter le moteur.
Interrupteur d'arrêt de sécurité - Une fois actionné en place, il démarre automatiquement le moteur.
Lumières - Indique si certaines pièces sont allumées.
Avant de monter sur le siège de l'opérateur : Assurez-vous que l'interrupteur d'arrêt de sécurité n'est pas désactivé, car il s'agit d'une mesure de sécurité pour éviter tout accident.
Après avoir confirmé qu'il est activé, montez sur la truelle mécanique et asseyez-vous sur le siège de l'opérateur.
Évitez de saisir le joystick lorsque vous vous soulevez.
Tournez le contacteur d'allumage sur « marche » jusqu'à ce que vous entendiez le moteur tourner. Les voyants d'huile et de charge s'allumeront pendant cette étape.
Tout d’abord, maintenez la truelle mécanique au ralenti pendant quelques minutes, puis vérifiez si la truelle mécanique émet des bruits, des fuites ou un comportement inhabituels.
Appuyez sur la pédale pour contrôler la vitesse de la truelle mécanique. En appuyant à fond sur la pédale, vous atteignez la vitesse maximale.
Contrôle les joysticks situés à gauche et à droite du siège de l'opérateur. Selon le manuel, un joystick spécifique permet de déplacer la truelle mécanique vers l'avant et vers l'arrière, tandis qu'un autre permet de la déplacer vers la gauche ou vers la droite.
Pendant que vous contrôlez la manipulation de la truelle mécanique, ajustez la hauteur de levage et poussez la lame vers le bas pour qu'elle touche la dalle de béton.
Évitez de rester dans une zone pendant une période prolongée afin de ne pas trop travailler le béton ou de ne pas marquer la dalle finie, ou utilisez la vitesse la plus rapide pour réduire les risques de surfaces de sol inégales.
Les différences d'utilisation entre les deux truelles mécaniques sont présentées ci-dessus. Il est important de prendre en compte ces facteurs avant de choisir une truelle mécanique pour la finition du béton.
La truelle mécanique est un équipement essentiel pour quiconque coule régulièrement des dalles de béton de moyennes à grandes dimensions. Également appelée taloche hélicoptère ou talocheuse mécanique, elle est utilisée lorsque le béton frais est partiellement humide pour obtenir une surface parfaitement plane et une finition lisse et professionnelle.
En plus de choisir le bon type de truelle électrique, maintenir l'action de votre truelle électrique est une chose importante que vous devez faire pour garder votre truelle en bon état.
Assurez-vous d'éliminer toute saleté après l'opération. Assurez-vous que l'appareil ne coule pas.
Vérifiez que les écrous et les boulons sont bien serrés.
Assurez-vous qu’il n’y a pas de poussière ou de saleté dans le filtre à air.
Vérifiez que l’huile et les autres fluides sont aux niveaux souhaités.
Lorsque vous remplissez le récipient jusqu'au niveau souhaité, laissez-le refroidir et évitez de le remplir excessivement, ce qui pourrait provoquer des fuites. En cas de fuite, essuyez la bouteille périmée et laissez-la sécher avant utilisation.
Vérifiez que la lame n’est pas endommagée ou rouillée et remplacez-la si nécessaire.
Vérifiez toujours que le coupe-circuit est activé et fonctionne.
Avant de démarrer toute machine de finition de béton à truelle mécanique , BISON conseille d'effectuer les vérifications suivantes.
Niveau d'huile
Niveau du réservoir
Niveau d'huile hydraulique dans la pompe
Niveau du réservoir d'eau
État du filtre à air
Vérifiez que les points de lubrification sont régulièrement entretenus
État des bras et des lames de la truelle mécanique
Tous les raccords et tuyaux doivent être vérifiés pour détecter les fuites
Bien qu'elle soit vérifiée avant utilisation, la mesure de sécurité du port d'équipements de protection individuelle ne doit pas être omise afin d'éviter d'autres risques :
Les cache-oreilles nous protègent du bruit.
Chaussures avec semelles antidérapantes.
Des lunettes de protection.
Gants pour éviter les collisions avec les objets que l'action de l'hélice peut projeter.
Que vous soyez débutant ou professionnel, pour une utilisation sûre et efficace de votre truelle électrique, il est conseillé de lire attentivement le manuel d'utilisation avant la première utilisation. Comme toutes les truelles ne se valent pas, cela garantira une utilisation sûre et de meilleurs résultats.
Entre-temps, BISON souhaite souligner une fois de plus l’importance de porter des chaussures, des vêtements et un équipement de protection individuelle appropriés lors de l’utilisation d’une truelle mécanique.
Inspectez toujours votre truelle mécanique pour détecter les pièces usées ou endommagées avant chaque utilisation.
Lorsque vous avez terminé d'utiliser votre machine pour la journée, il est essentiel de retirer tout le béton de votre truelle mécanique dès que possible.
Après environ 300 heures de fonctionnement, il est recommandé de changer le filtre à carburant (sauf si vous utilisez une truelle mécanique) et les bougies d'allumage.
Après environ 100 heures d'utilisation, il est conseillé de changer l'huile de la truelle mécanique et de remplacer le filtre à huile. Après environ 300 heures de fonctionnement, il est conseillé de remplacer le filtre à carburant et les bougies.
Laissez toute l'eau s'évaporer avant d'utiliser la truelle, selon la température, l'humidité et le vent. Cela peut prendre généralement 20 minutes ou 4 heures. Une fois l'eau ruisselante évaporée, vous pouvez retirer votre truelle mécanique de finition en acier pour les finitions.
Le lissage est essentiel à chaque coulage du béton, car il permet au béton de poursuivre son processus de finition et d'évacuer l'eau résiduelle. L'élimination de l'excès d'eau du béton réduit les risques de fissuration.
Le lissage à la truelle dure du béton à air occlus est également déconseillé pour plusieurs raisons. La principale raison est la densification. Celle-ci chasse l'air de la surface, réduisant ainsi sa teneur en air. Cela augmente le risque de dommages liés au gel-dégel et à l'écaillage dû au déglaçage.
En conclusion, si vous suivez les techniques recommandées et le manuel d'utilisation de l'équipement, l'utilisation d'une truelle mécanique sera fluide et vous apportera efficacité et qualité professionnelle pour vos travaux de finition du béton. N'oubliez pas : privilégiez toujours la sécurité. Un équipement de sécurité adapté, une préparation adéquate et une utilisation correcte de la machine sont essentiels pour prévenir les accidents et obtenir les meilleurs résultats.
Cet article présente deux types de truelles, chacune dotée de mécanismes de direction distincts. Les truelles autoportées permettent de terminer rapidement de grandes surfaces, mais la visibilité réduite rend difficile le contrôle de la qualité de finition. Les truelles mécaniques autoportées permettent de maintenir la qualité, même si leur utilisation peut s'avérer complexe sur les surfaces plus vastes. Tout dépend donc du type de truelle que vous souhaitez pour votre projet. Les deux types sont faciles à utiliser et peuvent être alimentés par un moteur à essence ou électrique. Le prix du produit peut varier selon le fabricant. BISON propose des truelles mécaniques autoportées et à conducteur accompagnant, et peut vous conseiller lors de l'achat et organiser une consultation pour en savoir plus !
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