Diamètre de la truelle de 500 à 1 100 mm
Il existe de nombreux types d’emplois dans le secteur de la construction. Dans tout cela, disposer de la bonne machine est indispensable pour obtenir de bons résultats et économiser du temps et de l’argent. Les truelles mécaniques font partie des outils de base utilisés dans l’industrie de la construction.
BISON, fabricant mondial professionnel de truelles mécaniques.
contacter BISONModèle | BS-S60H/R/D | BS-S80H/R/D | BS-S100H/R/D | BS-S120H/R/D |
Moteur | Essence, Honda GX160 Essence, Robin EY20 Diesel BS170F |
Essence, Honda GX160 Essence, Robin EY20 Diesel BS170F |
Essence, Honda GX160 Essence, Robin EY20 Diesel BS170F |
Essence, Honda GX270 Essence, Robin EY28 Diesel BS178F |
Type de combustion | Refroidi par air, monocylindre, 4 temps | Refroidi par air, monocylindre, 4 temps | Refroidi par air, monocylindre, 4 temps | Refroidi par air, monocylindre, 4 temps |
Diamètre de la tondeuse | 570mm | 740mm | 1140mm | 1140mm |
Plage de vitesse | 60-100 (tr/min) | 60-100 (tr/min) | 60-100 (tr/min) | 60-100 (tr/min) |
Plage de pas | 0-15° | 0-15° | 0-15° | 0-15° |
Poids opérationnel | 56 kg | 75 kg | 80 kg | 100 kg |
Taille d'expédition (taille du colis) | 870x660x740mm | 1020x860x750mm | 1020x1020x750mm | 1250x1250x850mm |
Modèle | BS-TS80D | BS-TS100H |
Moteur | Essence, DH420 | Essence,Honda GX690 |
Poids | 270 kg | 350 kg |
Diamètre du rotor | 740mm | 910mm |
Diamètre de travail | ≧1600mm | ≧1950mm |
Efficacité de travail | 0-125 tr/min | 0-180 tr/min |
Vitesse de travail | 280-380m2/heure | 300-400m2/heure |
Diamètre de la lame | 265x150x2mm | 355x150x2mm |
Dimension | 1620x910x1320mm | 1960x1010x1260mm |
Votre satisfaction est notre quête éternelle, le plus grand bonheur
Toute l'eau doit être éliminée du béton avant de pouvoir déplacer la pelle. Selon la météo, cela peut prendre entre 30 minutes et 4 heures. Après cela, vous pouvez retirer la truelle mécanique et y apporter la touche finale.
La truelle mécanique à conducteur marchant est idéale pour les travaux de moins de 5 000 pieds carrés. Étant donné que les truelles mécaniques à conducteur marchant sont plus petites que les truelles mécaniques autoportées, elles conviennent également mieux aux espaces restreints. Les truelles mécaniques à conducteur marchant sont particulièrement utiles pour aplatir le béton autour des colonnes, des tuyaux, des portes et autres obstacles. Ils constituent un excellent choix pour travailler sur les sous-sols résidentiels, les sols et les projets de petites entreprises.
"Utiliser des truelles mécaniques est la meilleure option pour les travaux commerciaux. Il peut être quatre à cinq fois plus rapide que le modèle à conducteur marchant. Les truelles mécaniques ont également plus de puissance et une meilleure pression de contact. Avec ces caractéristiques, rouler sur une truelle mécanique est le meilleur pour travail commercial. »
Il existe de nombreux types d’emplois dans le secteur de la construction. Dans tout cela, disposer de la bonne machine est indispensable pour obtenir de bons résultats et économiser du temps et de l’argent. Les truelles mécaniques font partie des outils de base utilisés dans l’industrie de la construction.
Les truelles mécaniques nivelent le béton en le flottant et en le taillant. Le processus de sélection du flotteur électrique pour béton peut être déroutant car il existe une variété de truelles à pousser manuellement et de nombreux modèles de différentes marques sur le marché. Vous pouvez choisir la meilleure truelle mécanique à béton pour votre projet d'importation grâce à un examen approfondi combiné au guide d'achat fourni par BISON.
La truelle mécanique (également connue sous le nom de « taloche mécanique » et de « truelle ») est un équipement de construction léger utilisé par les entreprises de construction et les entrepreneurs pour lisser les surfaces en béton.
La truelle mécanique est une machine permettant d'obtenir une surface lisse, dense et plane sur des zones planes de béton ou de ciment.
La truelle mécanique contient principalement d'autres composants tels que le moteur, la boîte de vitesses, les lames, la poignée, etc. La surface du béton est polie et lissée par le mouvement de rotation de l'hélice inférieure. En plaçant le moteur au centre de gravité des pales ou des hélices, il offre une plus grande stabilité et un meilleur équilibre.
La truelle mécanique fonctionne sur une surface en béton. Il comprime la couche supérieure et ferme les évents, permettant à l'eau et à l'humidité du béton de remonter à la surface et de s'évaporer.
À présent, vous avez probablement entendu d'autres entrepreneurs et même des entreprises plus grandes vanter les nombreux avantages du polissage du béton avec une truelle électrique. Mais dans quelle mesure ce que vous entendez est-il vrai ?
En fait, beaucoup. La truelle mécanique peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'outillage, la finition qu'elle produit est très fine, vous n'avez pas besoin d'ajouter une autre couche de matériau de chape de finition.
En même temps, cela accélère les projets, les finisseurs utilisant une truelle portative peuvent réaliser 300 à 1 000 pieds carrés par jour, tandis qu'en utilisant une truelle mécanique, ils peuvent réaliser 1 000 à 3 000 pieds carrés par jour. Permettre aux entrepreneurs de couvrir plus de zones et de gérer des travaux plus importants auxquels ils pourraient devoir abandonner. C'est une excellente nouvelle pour votre projet de truelle mécanique, n'est-ce pas ?
De plus, le polissage à la truelle est un processus humide qui élimine les risques posés par la silice en suspension dans l’air.
Parallèlement, il peut empêcher le béton de se plier, réparer de petits défauts et augmenter la densité de la surface.
Selon leurs différents modes de fonctionnement, les truelles mécaniques BISON se divisent en deux types principaux.
à conducteur marchant - Il est très simple d'utiliser ce chiffon à repousser car il est similaire à un tampon de sol. Si vous tirez la poignée, la machine se déplace vers la gauche. Par conséquent, lorsque vous appuyez sur la poignée, elle se déplace vers la droite. La truelle mécanique à conducteur marchant est utilisée par l'opérateur qui marche derrière la machine.
Les truelles mécaniques à conducteur marchant sont idéales pour trueller le béton dans de petites zones ou à proximité de poteaux, de portes, de murs, de poteaux ou de murs, car elles sont très légères et faciles à gérer. Toute zone difficilement accessible avec une truelle autoportée.
Truelle mécanique pour coupe-bordure
Leur diamètre de travail est compris entre 60 cm et 80 cm (24" -30") .
Truelle mécanique de 24 pouces de diamètre : Idéale pour couper les tuyaux, les bords et les petites portes
Truelle mécanique de 30 pouces de diamètre : polyvalente, offre une excellente couverture, mais est suffisamment compacte pour passer à travers les portes
Truelle mécanique pour hélicoptère
Leur diamètre de travail est compris entre 90 cm et 120 cm ( 36" -48").
36-inch electric trowel: suitable for small and medium-sized floor work in general family homes.
46 - 48 inch power trowel: Large coverage, medium to large dump, all floor types.
BISON ride on power trowel is a type that guided by an operator sitting on the machine, and the movement of the power trowel is controlled by two joysticks. It allows covering larger surfaces, such as those of industrial buildings. This machine has two sets of blades, one on each side, to speed up the process of tackling larger surfaces.
In the double-edged trowel subcategory, there are also two types:
Trowels with overlapping blades (their blades do not cross). Trowels that do not overlap, i.e. the blades cross each other.
Dual 36" diameter overlap: The easiest-to-control machine, ideal for finishing small to medium floors
Dual 46" diameter overlap/non-overlap: medium to large pours; overlap machines cannot be used with float pans
Dual 60" diameter non-overlap: Large area; provides highest FF Number (flattest Finish); Counter-Rotating Machine Allows Forward Movement Along Edges and Reduces Overlap Effects.
If you're still not sure which power trowel to choose, don't worry. This is completely normal. There are so many power trowels on the market that it can be difficult to choose the best one for your needs. The following factors can be further considered.
Choose the right blade diameter according to the job application, for example, for small surface jobs, the optimal blade diameter size should be between 60 and 65 cm.
Various trowels have special features to control blade spacing. Some have rotary pitch control knobs that increase or decrease blade pitch. There are four types of electric trowel blades. BISON trowel blades come in four types:
Floating leaves; used to level small bumps and ridges on the first pass. The blade usually slides over the finishing blade,
Complete the blade; made of plastic or steel. Polishing blades are used after flotation to smooth and burn floor surfaces.
Combination blade; consists of a combination of floating blade and finishing blade. They can be used continuously during floating and finishing without modification.
Floating discs; use floating discs instead of floating blades during the first pass.
The blade mounting system varies from manufacturer to manufacturer. Even so, blades from different manufacturers can sometimes be interchanged. Some blades are clamped on, some are directly bolted to the trowel arm. BISON adopts a special design to facilitate the replacement of the blade, which only takes a few seconds or minutes.
Depending on the needs of the project, we can also distinguish between electric and gasoline powered trowel.
Gasoline engines are the most common, they make leveling concrete easier because they are more powerful and don't require cables, and gasoline engine powered trowel provides greater mobility. Of course, BISON also has electric motor power trowels as an option when the internal combustion engine cannot be used for certain requirements, like exhaust gas can be a problem in enclosed areas. The less commonly used electric motors do not produce harmful air pollution.
They usually have a variety of horsepower to choose from. More power in a machine means that work can be done more efficiently and faster. If the power is insufficient, the quality of polish will be affected. but keep in mind that this may increase your costs.
A gearbox made of high-strength steel shafts will be the best. Sometimes, the gearbox can also be made of aluminum and cast iron. In any case, durable materials are always preferable.
Considering that the weight of walk-behind power trowels and ride on power trowels plays a very important role in transporting the facility to the workplace, users often assume that transporting dual-riding trowels to the workplace will be complicated.
Weight affects mobility. In other words, when we use power trowel, the harder it is to move power trowel, the worse power trowel is. If the machine is heavy, it will be difficult to move it, while if it is light, the work will be done easily and quickly.
Common sizes of power trowels are 24, 30, 34, 36, 40, 42 and 46 inches
24 inch (600 mm) diameter trowel: When you plan to trim narrow places such as pipes, corners, etc., a 24-inch trowel is suitable.
36-inch (910 mm) diameter trowel: it is suitable for all types of ground. It is most suitable for small or medium-sized workplaces.
46-inch (1160 mm) diameter trowel: Just like a 36-inch diameter trowel, it is suitable for all types of ground. It is usually used for medium and large projects.
For walk-behind power trowel, Other features to look for include easy-to-use trowel blades, quick blade spacing adjustment, height-adjustable handle, ergonomic throttle control and optimal balance for smoother trimming.
Variable-speed power trowels are very suitable for improving the surface finish of terrazzo and epoxy mortar floors. And allow the operator to adjust the speed of the trowel to match the consistency of the mortar.
besides the size, ride on power trowel also needs to check the weight to power ratio of the machine, the drive system, the convenience of pitch control and the accessibility of the blade. Look at the weight to power ratio of the machine, drive system, ease of pitch control and blade accessibility. A front and rear lighting system for the rider for better visibility in dark work areas. There is also a spray system to prevent the concrete from drying out too quickly. On some machines, many of these functions are standard.
Bien entendu, des précautions doivent être prises pour éviter d’éventuels accidents lors de l’utilisation de truelles mécaniques. Ces mesures de sécurité portent principalement sur le port d’un bon équipement de protection individuelle :
Les cache-oreilles nous protègent du bruit.
Chaussures à semelles antidérapantes.
Des lunettes de protection.
Gants pour éviter les collisions avec des objets pouvant être projetés par l'action de l'hélice.
Les tâches d'entretien ou de nettoyage doivent être effectuées avec la machine éteinte.
Contactez une personne autorisée et qualifiée si la machine a besoin d'entretien.
Retirez toute tache ou déversement d'huile ou de carburant de la machine avant de la démarrer.
Ne touchez pas les pièces du moteur lorsque le moteur tourne.
Retirez les câbles de la zone de travail.
N'allumez jamais une machine lorsqu'elle est seule.
Faites le plein pendant que le moteur refroidit et s’arrête.
Rangez la machine dans un endroit couvert et à l'écart du transport.
Les truelles mécaniques sont un outil essentiel dans l’industrie de la construction lorsque l’on cherche à lisser des surfaces en béton. Avec autant de marques et de modèles, le choix est plus compliqué. Si vous avez encore des doutes sur le choix, veuillez contacter BISON pour obtenir des conseils. Ou si vous souhaitez nous poser d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours à votre service.
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