09Novembre 2022
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Une truelle est une machine permettant d'obtenir une surface lisse, dense et plane sur des surfaces planes en béton.
Au bas de la machine se trouvent un ou deux jeux de lames rotatives réglables en acier. La machine tourne généralement à environ 150 tr/min et a pour fonction de lisser le béton déjà durci.
Les machines à truelle contiennent des lames en forme d'hélice qui polissent et lissent les surfaces en béton grâce au mouvement de rotation de ces hélices.
Les truelles à béton, également appelées truelles mécaniques, contiennent un moteur situé au centre de gravité où se trouvent les lames ou les hélices, offrant une plus grande stabilité et un meilleur équilibre.
La finition du béton est une étape essentielle à ne pas manquer lors de la pose et du pavage. La finition du béton consiste à niveler, compacter et traiter la surface du béton frais ou récemment coulé pour obtenir l'effet souhaité.
Machines à truelle
Il existe de nombreux types d'équipements de finition du béton. Les deux plus répandus sont les truelles autoportées et les truelles mécaniques à conducteur marchant .
Porteur
Marche arrière
Le principe de fonctionnement de ces deux truelles est le même. La seule différence réside dans leur mode d'emploi.
Comme son nom l'indique, la truelle autoportée est une truelle autoportée. La lame de la truelle est montée sous le siège de l'opérateur.
Truelles autoportées
Les truelles autoportées ne sont rentables que pour la réalisation de grands sols en béton, car l'opérateur est assis sur la machine, ce qui permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.
Les truelles autoportées sont faciles à contrôler grâce à leur système de direction. Comme elles ne nécessitent que peu d'efforts, les opérateurs gagnent en efficacité.
Les truelles autoportées sont plus faciles à utiliser que les machines à conducteur marchant. Grâce aux innovations et aux développements, le marché est inondé de modèles à assistance électrique avec direction hydraulique et électronique. Le nouveau modèle intègre des fonctionnalités avancées telles qu'un convertisseur de couple et un embrayage de changement de vitesse.
Elles sont utilisées sur les sols, les terrasses et les allées en béton pour une finition supérieure. Non seulement elles sont plus lourdes, plus chères et difficiles à transporter, mais elles sont également assez onéreuses. Les défauts de surface finie étant plus faciles à repérer avec une truelle à conducteur porté, certains opérateurs préfèrent les machines à conducteur porté aux modèles autoportés. La surface finie doit donc être corrigée lors du passage suivant.
Dans le cas des truelles à conducteur marchant, l'opérateur marche derrière la truelle et la manipule en appliquant une force à deux mains. Les deux types peuvent être alimentés par un moteur à essence ou électrique.
Truelles à conducteur marchant
Les truelles autoportées sont idéales pour les endroits où un modèle autoporté ne peut pas être utilisé facilement, notamment les saillies et près des bords d'une surface.
Elles sont plus légères et donc plus faciles à transporter. Leur poids réduit permet également aux carrossiers d'atteindre les surfaces en béton plus rapidement qu'avec une machine autoportée plus lourde. Certains carrossiers préfèrent les modèles manuels, car ils leur permettent de mieux voir la surface.
En revanche, les truelles à conducteur marchant nécessitent une force de poussée importante, ce qui les rend plus difficiles à utiliser et plus longues à réaliser. Cependant, dans ce cas, l'opérateur peut voir la préparation du béton et corriger immédiatement les erreurs. Ces machines sont moins chères, mais offrent une finition de qualité équivalente.
De plus, les truelles automotrices sont équipées d'un moteur beaucoup plus compact, car un seul rotor est nécessaire. Une truelle automotrice est bien plus qu'une simple machine. C'est une machine dotée de nombreuses fonctionnalités, comme une transmission fermée et des poignées amortissantes.
Assurez-vous de vérifier les éléments suivants avant de démarrer tout type de truelle mécanique à béton ;
Niveau d'huile moteur
Le niveau d'eau du réservoir
Niveau d'huile de la pompe
Niveau d'un réservoir de carburant
L'état du bras et de la lame de la truelle
Filtre à air pour voir s'ils sont en bon état ou non
les raccords et les tuyaux doivent être vérifiés pour détecter toute fuite
Vérifiez les points de graissage
Étape 1. Assurez-vous que l'opérateur est assis dans une position confortable. Démarrez ensuite le moteur, maintenez la clé enfoncée et continuez ainsi jusqu'à ce que le moteur démarre.
Étape 2. Tirez sur le bouton de starter si le moteur est froid. Même un moteur chaud peut nécessiter l'ouverture du starter. Démarrer le moteur pendant plus de 5 secondes endommagera le démarreur. Si le moteur ne démarre pas, relâchez la clé et attendez 10 secondes avant de redémarrer.
Étape 3. Avant d’utiliser la truelle, laissez le moteur chauffer.
Étape 4. Appuyez fermement sur la pédale d’accélérateur pour activer la truelle.
Étape 5. Pour tirer le meilleur parti de votre truelle autoportée, elle doit se déplacer dans la direction vers laquelle l'opérateur regarde. Cela permet à l'opérateur de voir la surface de la dalle lissée aussi clairement que possible tout en réalisant la plus grande surface. La machine doit effectuer un demi-tour de 180° pour atteindre l'extrémité de la dalle et continuer tout droit.
Étape 6. La vitesse de la truelle autoportée peut être contrôlée en « faisant glisser » le joystick gauche vers l'avant et vers l'arrière tout en contrôlant le joystick droit.
Étape 1. Dès que le moteur de la truelle est démarré, la lame commence à tourner.
Étape 2. Vous pouvez augmenter la vitesse en ajustant la commande d’accélérateur sur la poignée.
Étape 3. La lame devrait maintenant commencer à tourner sur le sol. En réglant la commande d'accélération, vous pouvez modifier la vitesse des lames.
Étape 4. La lame de la truelle devrait maintenant bouger, vous permettant de sentir le mouvement de la pelle. En appuyant sur la poignée de l'appareil, vous pouvez le déplacer vers la droite. Ensuite, la truelle devrait se déplacer légèrement vers la droite.
Étape 5. Pour déplacer la truelle vers la gauche, soulevez légèrement le manche. Voici comment utiliser la truelle.
Étape 6. Après l'avoir utilisé plus souvent, vous pouvez évaluer la pression nécessaire pour démarrer l'appareil. Le fonctionnement de la truelle varie selon le type de surface. Il faudra peut-être vous habituer au béton humide avant de vous sentir à l'aise sur du béton dur. Travailler sur du béton sec est très différent de travailler sur du béton humide.
BISON fabrique deux types de truelles électriques : les séries commerciale et professionnelle. Ces séries sont disponibles en 36 ou 46 pouces et permettent aux entrepreneurs d'accomplir les mêmes tâches.
Il existe quelques différences entre les séries commerciales et professionnelles :
Bague chromée vs bague peinte
Boîte de vitesses du pilote contre boîte de vitesses du conducteur accompagnant
Assemblage d'araignée
Trois ans de fabrication contre 1 an de garantie
La conception et la technologie de ces deux séries de truelles électriques sont identiques. Elles bénéficient toutes deux d'une qualité de fabrication exceptionnelle. La série Commerciale rivalise avec toutes les autres truelles électriques standard du marché. La série Pro est la seule truelle électrique à poussée manuelle du marché dotée d'une transmission autoportée pour des performances et une fiabilité accrues.
Outre la taille de la surface à traiter, il y a deux aspects fondamentaux à prendre en compte lors du choix d'une truelle.
Pour déterminer quel diamètre de lame est le meilleur, nous devons savoir quel type de travail doit être effectué.
Le diamètre optimal de la lame pour les petits travaux de surface doit être compris entre 60 et 65 cm.
Cependant, lors du lissage de grandes surfaces, le diamètre optimal doit être de 90/95 cm, voire de 120/125 cm.
Nous parlons d'une truelle électrique autoportée, et nous allons obtenir de meilleures performances sur des travaux de surface aussi importants.
Deux tailles de lames de truelle électrique
On peut également distinguer les truelles électriques et celles à essence selon les besoins du projet.
Les truelles électriques sont généralement choisies lorsqu'un moteur à combustion interne ne peut pas être utilisé en raison d'exigences spécifiques.
C'est pourquoi les moteurs à essence sont les plus courants. Ils facilitent le nivellement du béton car ils sont plus robustes et ne nécessitent pas de câbles.
Vous pouvez également trouver des truelles à gaz et même automatiques.
Le poids de la truelle est un facteur important à prendre en compte, car il ne s'agit pas seulement de la facilité de levage. Il s'agit aussi de savoir quand commencer la finition et du type de finition souhaité.
Truelles légères
En général, les machines légères sont privilégiées pour le béton résidentiel, comme pour les dalles de maisons et de hangars. En effet, les entrepreneurs n'ont souvent pas accès à des équipements de levage pour déplacer les machines en toute sécurité. Or, plus la machine est légère, plus vite les travaux peuvent commencer.
Machine à truelle robuste
Les machines plus lourdes sont plus adaptées à la finition des surfaces en béton par temps chaud. Le béton sèche très rapidement et nécessite des machines plus lourdes pour « casser » la surface et finir le béton. Les machines plus lourdes ont tendance à couper les bosses créées lors de la finition, tandis que les machines plus légères peuvent rebondir dessus.
La différence entre les machines légères et lourdes se résume généralement à deux facteurs évidents : la taille de la machine et celle du moteur. Plus la machine est grande, plus elle est lourde. Plus le moteur est gros, plus elle est lourde.
Ainsi, si vous recherchez une machine légère, optez pour une taille décente et un moteur plus petit. Si vous recherchez une machine robuste, optez pour une machine plus grande avec un moteur plus puissant. Si vous recherchez une machine plus petite et robuste, optez pour une machine plus petite avec un moteur plus puissant.
La direction manuelle est généralement utilisée pour les petites et moyennes truelle. Pour les machines plus grandes, vous devrez peut-être envisager la direction hydraulique, surtout si vous envisagez une machine plus grande pour le battage.
Bien que la direction manuelle soit moins coûteuse et plus simple à utiliser, elle exige plus d'efforts lors des déplacements. Si vous prévoyez d'utiliser la direction manuelle pendant une longue période, cela sollicitera le haut du corps de l'opérateur.
Le système de direction hydraulique concentre toute son énergie sur la direction de la machine, tandis que le système hydraulique la dirige pour vous. Mais n'oubliez pas que la direction hydraulique ajoute au moins 10 000 $ au prix de la machine.
Une erreur courante que font les entrepreneurs est d’acheter la plus grosse machine, pour finalement découvrir qu’elle n’est pas adaptée à leur travail.
Si vous achetez une truelle pour la première fois, nous vous recommandons une machine plus petite qui peut à la fois effectuer le panage et la finition.
Une fois que vous êtes à l'aise avec l'unité, vous pouvez envisager de l'associer à une machine de finition dédiée plus grande pour augmenter la flotte et la capacité.
Bien que certains fabricants proposent différentes gammes de tailles, les tailles suivantes sont typiques pour la plupart des grandes marques :
24" (600 mm) | Généralement avec un anneau pivotant/de bordure |
30" (750 mm) | Généralement avec pivot/bordure |
34" (850 mm) | |
36" (900 mm) | |
40" (1000 mm) | |
46" (1150 mm) | |
48" (1200 mm) | À notre connaissance, la truelle autoportée BISON 48" est la seule véritable truelle 48". |
La taille fait généralement référence à la largeur de la machine. Le type de travail que vous prévoyez d'effectuer influencera la taille dont vous aurez besoin. Il n'existe pas de règle absolue quant à la taille de machine la plus adaptée à chaque tâche, mais voici nos recommandations :
Le choix entre un moteur diesel et un moteur à essence est simple. Les moteurs à essence sont les plus courants et n'affectent généralement pas les performances de la machine.
En raison de ses faibles émissions, le diesel n'est requis que pour les travaux en espaces confinés tels que les tunnels et les mines. Cependant, les moteurs diesel augmentent considérablement le coût et le poids de la machine.
Contrairement à ce que l'on pourrait penser, un moteur plus gros ne signifie pas qu'il tourne plus vite. Il signifie plutôt plus de puissance, plus précisément de chevaux-vapeur. Plus la truelle est grande, plus le moteur nécessaire pour faire tourner la lame est puissant. Les moteurs plus gros étant plus lourds, ils sont plus lourds, ce qui est idéal pour certaines applications.
La facilité d'entretien et de réparation est un critère important, car des pannes mécaniques peuvent survenir pendant le fonctionnement. L'entretien de votre machine doit être simple. Voici quelques points à considérer :
La machine est-elle équipée de roulements étanches ?
Y a-t-il des points de lubrification sur la base/l'araignée ?
Le bras de la lame a-t-il un boulon de réglage ?
La bague de truelle empêchera-t-elle le contact avec la lame pendant le fonctionnement ?
Le moteur provient-il d'un fabricant connu ?
A quoi sert la truelle ?
Une truelle est un équipement de construction léger utilisé par les entreprises de construction et les entrepreneurs pour lisser le béton alors qu'il est encore humide.
Qu'est-ce qu'une machine de finition du béton ?
La machine de finition du béton permet de réaliser une finition lisse, rugueuse, brossée, texturée ou pointillée sur la surface du béton, même à l'état plastique. Ces appareils sont utilisés dans le monde entier pour répondre à différents besoins et obtenir des résultats esthétiques.
Comment se déplace la truelle électrique ?
Déplacez les deux poignées vers l'avant pour faire avancer la machine. Déplacez les deux leviers vers l'arrière pour faire reculer la truelle mécanique . Déplacez la poignée droite vers la gauche pour déplacer la machine vers la droite, et déplacez la poignée droite vers la droite pour déplacer l'appareil vers la gauche.
Pourquoi enduit-on du béton ?
À chaque coulage du béton, le lissage est crucial, car il permet au béton de poursuivre son processus de finition et d'éliminer l'eau résiduelle. L'élimination de l'excès d'humidité réduit les risques de fissuration.
Comment choisir la meilleure truelle électrique ?
La planéité est un facteur crucial pour les surfaces en béton. Sans les machines et l'expertise adéquates, obtenir une planéité de sol acceptable peut s'avérer difficile. Pour une finition parfaite, pensez à explorer les différentes truelles disponibles sur le marché.
Les truelles mécaniques nivellent le béton par talochage et rabotage. Le talochage consiste à éliminer les bosses, à combler les creux et à compacter simultanément le béton. La finition permet d'obtenir une surface extérieure dure et lisse en aplanissant davantage la dalle.
Choisir une truelle peut être complexe en raison de la multitude de modèles de marques différentes. Il est essentiel de prendre en compte vos besoins pour trouver la machine la mieux adaptée à votre projet.
Domaines d'application des truelles électriques
Il n'existe pas de solution universelle pour l'achat d'une truelle électrique. De nombreux fabricants de béton possèdent au moins une truelle électrique, mais doivent parfois en louer une autre, plus performante.
Les visites sur site peuvent dissuader les entrepreneurs d'utiliser des truelles autoportées. Une autre solution consiste à utiliser plusieurs truelles électriques à poussée et traction pour terminer le travail à temps.
Cependant, la plupart des lieux de travail requièrent les deux types de truelle. L'utilisation d'une truelle permet de venir à bout de la plupart des dalles, mais elle est plus efficace pour contourner des obstacles tels que des tuyaux et des portes étroites.
Par exemple, la truelle électrique autoportée de 61 cm de diamètre est idéale pour travailler le long des bords, des petites portes et autour des tuyaux. En revanche, les truelles de 117 cm de diamètre peuvent traiter des déversements moyens à importants, couvrant ainsi tous les types de sols.
Les doubles lames superposées de 91 cm (36 pouces) sont idéales pour la finition de sols de petite et moyenne taille. Pour de meilleurs résultats sur les grands sols en béton, optez pour une machine de 117 ou 152 cm (46 ou 60 pouces) avec des lames non superposées.
Cotes FF et FL
Le système de notation F évalue les sols en fonction de leur lissé et de leur planéité. Une machine et une technique de lissage adaptées sont essentielles pour obtenir des valeurs FF et FL acceptables.
Une truelle hydraulique autoportée est recommandée pour les travaux commerciaux à forte charge (FF) de grande envergure. Cette machine offre un excellent rapport puissance/poids pour une planéité optimale des dalles.
Le déplacement atteindra la valeur FF la plus élevée possible. Utilisez une truelle autoportée contrarotative si vous souhaitez vous déplacer le long du bord sans effet de chevauchement.
La truelle BISON est conçue pour le lissage supérieur et latéral des dalles en béton précontraint. Grâce à sa technologie, le produit offre une meilleure finition et, grâce à l'élimination des défauts de surface, il se distingue des produits fabriqués sans machine.
Cette machine permet d'utiliser des produits de différentes tailles sans préparation supplémentaire. Il suffit de changer les pièces mobiles latérales et de régler la hauteur de la truelle. Une trémie montée sur la machine assure un approvisionnement continu en mortier spécialement conçu pour améliorer la finition de la pièce. De plus, elle permet d'ajouter des couches de finition de différentes couleurs ou différents agrégats pour obtenir différentes finitions.
La position de la truelle BISON est réglable, permettant d'ajuster facilement et avec précision la hauteur finale du produit. Les parties latérales s'ouvrent hydrauliquement pour faciliter la mise en place et le retrait de la machine sur le lit de coulée, sans endommager le produit moulé. Ainsi, le produit est entièrement fabriqué.
Le débit d'alimentation de la machine et celui de la truelle peuvent être facilement ajustés pour une productivité et une finition optimales.
En conclusion, cet article présente deux types de truelles qui se distinguent par leur mécanisme de direction. Les truelles autoportées utilisent la puissance du moteur pour se diriger, tandis que les truelles à conducteur accompagnant se dirigent en les poussant à la main.
Avec une truelle autoportée, de grandes surfaces peuvent être traitées rapidement. Cependant, avec une visibilité limitée, il peut être difficile de vérifier la qualité de la finition.
La qualité est préservée avec les truelles à main, mais leur utilisation sur de grandes surfaces est un peu laborieuse. C'est donc à vous de choisir le type de truelle qui convient à votre projet.
Les deux types sont faciles à utiliser et peuvent être alimentés par un moteur à essence ou électrique. Le prix des produits peut varier selon le fabricant.
Si vous envisagez d'acheter une truelle, nous vous recommandons de consulter d'abord un expert. Contactez notre équipe en cliquant ici ou en remplissant le formulaire de contact sur cette page.
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