09novembre 2022
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Une truelle est une machine permettant d'obtenir une surface lisse, dense et plane sur des zones planes en béton.
Au bas de la machine se trouvent un ou deux jeux rotatifs de lames en acier réglables. Habituellement, la machine tourne à environ 150 tr/min et sa fonction est de lisser le béton déjà pris.
Les machines à truelle contiennent des lames en forme d'hélice qui polissent et lissent les surfaces en béton grâce au mouvement de rotation de ces hélices.
Les truelles à béton, également connues sous le nom de truelles mécaniques, contiennent un moteur situé au centre de gravité, là où se trouvent les pales ou les hélices, offrant ainsi une plus grande stabilité et un meilleur équilibre.
La finition du béton est une étape incontournable à ne pas manquer lors de la pose et du dallage du béton. Le raffinage du béton implique le nivellement, le compactage et le traitement de la surface du béton frais ou récemment coulé pour obtenir l'effet souhaité.
Truelles
Il existe de nombreux types d’équipements de finition du béton. Les deux plus largement utilisées sont les truelles autoportées et les truelles mécaniques à conducteur marchant .
Porteur
À conducteur marchant
Le principe de fonctionnement de ces deux truelles est le même. La seule différence réside dans leur mode de fonctionnement.
Comme son nom l'indique, la truelle autoportée consiste à rouler dessus. La lame de truelle est montée sous le siège de l'opérateur.
Truelles autoportées
Les truelles autoportées ne sont rentables que pour la réalisation de grands sols en béton, car l'opérateur est assis sur la machine, ce qui permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre.
Les truelles autoportées sont faciles à contrôler grâce à leur système de direction. Comme ils ne nécessitent pas beaucoup d’efforts, les opérateurs peuvent être plus efficaces.
Les truelles autoportées sont plus faciles à utiliser que les machines à conducteur marchant. En raison des innovations et des développements, le marché est inondé de modèles à assistance électrique avec direction hydraulique et électronique. Le nouveau modèle comprend des fonctionnalités avancées telles qu'un convertisseur de couple et un embrayage de changement de vitesse.
Ils sont utilisés sur les planchers, les patios et les allées en béton pour une finition supérieure. Non seulement ils sont plus lourds, plus chers et plus difficiles à transporter, mais ils sont également assez chers. Étant donné que les défauts sur la surface finie sont plus faciles à repérer avec une truelle à conducteur marchant, certains opérateurs préfèrent les machines à conducteur marchant aux modèles autoportés. La surface finie devra donc être corrigée au prochain passage.
Dans le cas des truelles à conducteur marchant, l'opérateur marche derrière la truelle et la manipule en appliquant une force avec les deux mains. Les deux types peuvent être propulsés par un moteur à essence ou un moteur électrique.
Truelles à conducteur marchant
Les truelles à conducteur marchant sont idéales pour les endroits où un modèle autoporté ne peut pas être utilisé facilement. Ces endroits comprennent les saillies et près du bord d'une surface.
Ils sont plus légers et donc plus faciles à transporter. Le poids plus léger permet également aux finisseurs d'atteindre les surfaces en béton plus rapidement qu'une machine autoportée plus lourde. Certains carrossiers préfèrent les modèles manuels car ils leur permettront de mieux voir la surface.
Mais d’un autre côté, les truelles à conducteur marchant nécessitent beaucoup de force pour pousser, ce qui les rend plus difficiles à utiliser et prennent plus de temps. Cependant, dans ce cas, l’opérateur peut voir comment le béton est réalisé et corriger immédiatement les erreurs éventuelles. Ces machines sont moins chères mais peuvent toujours produire la même finition de qualité.
De plus, les truelles à conducteur marchant ont un moteur beaucoup plus petit puisqu’un seul rotor doit être alimenté. Une machine à conducteur marchant est plus qu'une simple machine. Il s’agit d’une machine dotée de nombreuses fonctionnalités, comme une transmission fermée et des poignées amortissantes.
Assurez-vous de vérifier les éléments suivants avant de commencer tout type de truelles mécaniques à béton ;
Le niveau d'huile du moteur
Le niveau d'eau du réservoir
Niveau d'huile de la pompe
Niveau d'un réservoir de carburant
L'état du bras et de la lame de la truelle
Filtre à air pour voir s'ils sont en bon état ou non
les raccords et les tuyaux doivent être vérifiés pour déceler toute fuite
Vérifier les points de graissage
Étape 1. S'assure que l'opérateur est assis dans une position qui lui est confortable. Allumez ensuite le moteur, maintenez l’interrupteur à clé enfoncé et continuez jusqu’à ce que le moteur démarre.
Étape 2. Retirez le bouton de commande du starter si le moteur est froid. Même un moteur chaud peut nécessiter l'ouverture du starter. Démarrer le moteur pendant plus de 5 secondes endommagera le démarreur. Si le moteur ne démarre pas, relâchez la clé et attendez 10 secondes avant de redémarrer le moteur.
Étape 3. Avant d'utiliser la truelle, laissez le moteur chauffer.
Étape 4. Appuyez fermement sur la pédale d'accélérateur pour activer la truelle.
Étape 5. Pour tirer le meilleur parti de votre truelle autoportée, elle doit se diriger dans la direction vers laquelle l'opérateur fait face. Cela permet à l'opérateur de voir la surface de la dalle lissée aussi clairement que possible tout en complétant la plus grande surface. La machine doit faire demi-tour à 180° pour atteindre l'extrémité de la dalle et continuer tout droit.
Étape 6. La vitesse de la truelle autoportée peut être contrôlée en « mettant en drapeau » le joystick gauche vers l'avant et vers l'arrière tout en contrôlant le joystick droit.
Étape 1. Dès que le moteur de la truelle démarre, la lame commence à tourner.
Étape 2. Vous pouvez augmenter la vitesse en ajustant la commande d'accélérateur sur la poignée.
Étape 3. La lame devrait maintenant commencer à tourner sur le sol. En ajustant la commande des gaz, vous pouvez modifier la vitesse des lames.
Étape 4. La lame de la truelle devrait maintenant bouger pour que vous puissiez sentir la direction de la pelle. En appuyant sur la poignée de l'appareil, vous pouvez le déplacer vers la droite. Après cela, la truelle doit se déplacer légèrement vers la droite.
Étape 5. Si vous souhaitez déplacer la truelle vers la gauche, soulevez légèrement le manche de la truelle. C'est ainsi que l'on utilise la truelle.
Étape 6. Après l'avoir utilisé plus souvent, vous pouvez évaluer la pression dont vous avez besoin pour démarrer l'appareil. Le fonctionnement de la truelle varie selon le type de surface. Vous devrez peut-être vous y habituer sur du béton humide avant de vous sentir à l'aise sur du béton dur. Travailler avec du béton sec est très différent de travailler avec du béton humide.
BISON fabrique deux types de truelles électriques : commerciales et professionnelles. Ces séries sont disponibles en options 36 " ou 46" et accomplissent les mêmes tâches pour les entrepreneurs.
Il existe quelques différences entre les séries commerciales et professionnelles :
Anneau chromé vs anneau peint
Rider Gearbox vs Marcher derrière Gearbox
Assemblage de l'araignée
Trois ans de fabrication contre 1 an de garantie
La conception et la technologie de ces séries de truelles électriques sont les mêmes. Les deux séries sont d’une qualité de fabrication exceptionnellement élevée. La série commerciale rivalise avec toute autre truelle électrique standard sur le marché. La série Pro est la seule truelle électrique à poussée manuelle sur le marché dotée d'une transmission de truelle autoportée pour des performances et une fiabilité accrues.
Outre la taille de la surface à traiter, il y a deux aspects fondamentaux à considérer lors du choix d’une truelle.
Pour déterminer quel diamètre de lame est le meilleur, nous devons savoir quel type de travail doit être effectué.
Le diamètre optimal de la lame pour les petits travaux de surface doit être compris entre 60 et 65 cm.
Cependant, lors du truellage de grandes surfaces, le diamètre optimal doit être de 90/95 cm voire 120/125 cm.
Nous parlons d'une truelle électrique autoportée, et nous allons obtenir de meilleures performances sur des travaux de si grande surface.
Deux tailles de lames de truelle électrique
On peut également distinguer les truelles électriques et à essence selon les besoins du projet.
Les truelles électriques sont principalement choisies lorsqu'un moteur à combustion interne ne peut pas être utilisé en raison d'exigences spécifiques.
C’est pour cette raison que les moteurs à gaz sont les plus courants. Ils facilitent le nivellement du béton car ils sont plus robustes et ne nécessitent pas de câbles.
Vous pouvez également trouver des truelles à gaz et même des automatiques.
Le poids de la truelle est un facteur important, car le poids n’est pas seulement une question de facilité de levage. Il s'agit de savoir à quelle heure vous pouvez commencer à terminer et le type de finition dont vous avez besoin.
Truelles légères
En règle générale, les machines plus légères sont préférées pour le béton résidentiel, comme pour les dalles de maisons et de hangars. En effet, les entrepreneurs n'ont souvent pas accès à des équipements de levage pour déplacer les machines en toute sécurité, et plus la machine est légère, plus tôt vous pouvez commencer à terminer.
Machine à truelle robuste
Les machines plus lourdes sont préférables pour les coupes brûlées ou les dalles par temps chaud. Surfaces en béton par temps chaud. Il sèche très rapidement et nécessite des machines plus lourdes pour « casser » la surface afin de finir le béton. Les machines plus lourdes ont tendance à couper les « bosses » créées lors de la finition, tandis que les machines plus légères peuvent rebondir dessus.
La différence entre les machines légères et lourdes se résume généralement à deux facteurs apparents : la taille de la machine et la cylindrée du moteur. Plus la machine est grande, plus elle est lourde. Plus la cylindrée du moteur est grande, plus il est lourd.
Donc, si vous voulez une machine légère, optez pour une taille décente et un moteur plus petit. Si vous recherchez une machine robuste, essayez d’opter pour une machine plus grosse avec un moteur plus gros. Si vous souhaitez une machine plus petite et plus robuste, optez pour une machine plus petite avec un moteur plus gros.
La direction manuelle est généralement utilisée pour les déplacements à la truelle de petite à moyenne taille. Une fois que vous aurez opté pour des machines plus grandes, vous devrez peut-être envisager une direction hydraulique, surtout si vous envisagez une machine plus grande pour le panoramique.
Bien que la direction manuelle soit moins chère et moins compliquée à utiliser, elle nécessite plus d’efforts pour fonctionner lors du déplacement. Si vous prévoyez d'utiliser la direction manuelle pendant une longue période, cela mettra le haut du corps de l'opérateur à rude épreuve.
Le système de direction hydraulique consacre toute son énergie à diriger la machine tandis que le système hydraulique la dirige à votre place. Mais rappelez-vous que la direction hydraulique ajoute au moins 10 000 $ au prix de la machine.
Une erreur courante des entrepreneurs est d’acheter la plus grosse machine, pour ensuite la trouver inadaptée à leur travail.
Si vous achetez une truelle pour la première fois, nous vous recommandons une machine plus petite, capable à la fois de panoramique et de finition.
Une fois que vous êtes à l'aise avec l'unité, vous pouvez envisager de l'associer à une machine de finition dédiée plus grande pour augmenter la flotte et la capacité.
Bien que certains fabricants proposent différentes gammes de tailles, les tailles suivantes sont typiques de la plupart des grandes marques :
24" (600 mm) | Généralement avec un anneau pivotant/bordure |
30" (750 mm) | Généralement avec émerillon/bordure |
34" (850mm) | |
36" (900 mm) | |
40" (1000mm) | |
46" (1 150 mm) | |
48" (1 200 mm) | Pour autant que nous le sachions, la truelle autoportée BISON de 48 pouces est la seule véritable truelle de 48 pouces. |
La taille fait généralement référence à la largeur de la machine. Le type de travail que vous envisagez d’effectuer affectera la taille dont vous pourriez avoir besoin. Il n'y a pas de règles établies quant à la taille de machine la mieux adaptée à ce qui fonctionne, mais voici nos recommandations :
Le choix entre les moteurs diesel et gaz est facile. Les moteurs à essence sont les plus courants et n'affectent généralement pas les performances de la machine.
En raison de ses émissions plus faibles, le diesel n’est nécessaire que pour fonctionner dans des espaces confinés tels que les tunnels et les mines. Cependant, les moteurs diesel ajoutent des dépenses et un poids considérables à la machine.
Contrairement à ce que l’on pourrait penser, un moteur plus gros ne signifie pas qu’il tourne plus vite. Cela signifie qu’il a plus de puissance, plus précisément de chevaux. Plus la truelle est grande, plus le moteur nécessaire pour faire tourner la lame est gros. Étant donné que les moteurs plus gros sont plus lourds, ils ont plus de poids, ce qui est idéal dans certaines applications.
La facilité d’entretien et de réparation est une considération importante, car une panne mécanique peut survenir pendant le fonctionnement. L’entretien de votre machine devrait être sans tracas. Les éléments à rechercher incluent :
La machine a-t-elle des roulements étanches ?
Y a-t-il des points de lubrification sur la base/l'araignée ?
Le bras de lame est-il équipé d'un boulon de réglage ?
L'anneau de la truelle empêchera-t-il le contact avec la lame pendant le fonctionnement ?
Le moteur vient-il d'un fabricant connu ?
A quoi sert la truelle ?
Une truelle est un équipement de construction léger utilisé par les entreprises de construction et les entrepreneurs pour lisser le béton alors qu'il est encore humide.
Qu'est-ce qu'une machine de finition du béton ?
La machine de finition du béton finit la surface du béton avec une finition lisse, rugueuse, au balai, texturée ou pointillée alors que le béton est encore dans un état plastique. Ces appareils pour le traitement des surfaces du béton sont utilisés dans le monde entier pour différentes exigences et aspects esthétiques.
Comment se déplace la truelle électrique ?
Déplacez les deux poignées vers l'avant pour faire avancer la machine. Le déplacement des deux leviers vers l'arrière fait reculer la truelle mécanique . Déplacer la poignée droite vers la gauche déplace la machine vers la droite, et déplacer la poignée droite vers la droite déplace l'appareil vers la gauche.
Pourquoi plâtre-t-on du béton ?
Chaque fois que du béton est coulé, le passage à la truelle est crucial car il permet au béton de poursuivre le processus de finition du béton et d'extraire l'eau résiduelle du béton. L'élimination de l'excès d'humidité du béton réduit le risque de fissuration du béton.
Comment choisir la meilleure truelle électrique ?
La planéité est un facteur crucial pour les surfaces en béton. Sans les machines et l’expertise adéquates, obtenir une planéité du sol tolérable peut s’avérer un défi. Pour une finition parfaite, pensez à rechercher les différentes truelles disponibles sur le marché.
Les truelles mécaniques nivelent le béton en le flottant et en le taillant. Le flottement consiste à éliminer simultanément les bosses, à remplir les vallées et à compacter le béton. La finition crée une surface extérieure dure et lisse en aplatissant davantage la dalle.
Le processus de sélection d’une truelle peut être déroutant car il existe de nombreux modèles de différentes marques. Vous devez tenir compte de vos besoins pour obtenir la meilleure machine pour votre projet.
Domaines d'application des truelles électriques
Il n’existe pas de solution unique lorsqu’il s’agit d’acheter une truelle électrique. De nombreux fabricants de béton possèdent au moins une truelle électrique, mais ils doivent parfois en louer une autre avec une fonction différente.
Les visites sur place peuvent empêcher les entrepreneurs d'utiliser des truelles autoportées. Une autre approche pourrait consister à utiliser plusieurs truelles électriques push-pull pour terminer le travail à temps.
Cependant, la plupart des lieux de travail exigent les deux types. L'utilisation d'une truelle permettra de vaincre la plupart des dalles de sol, mais une truelle sera préférable pour contourner des obstacles tels que des tuyaux et des portes étroites.
Par exemple, la truelle électrique à conducteur marchant de 24 pouces de diamètre est idéale pour travailler le long des bords, des petites portes et autour des tuyaux. D’un autre côté, les truelles d’un diamètre de 46 pouces peuvent gérer des décharges moyennes à grandes avec une large couverture de tous les types de sols.
Les doubles manèges superposés de 36 pouces peuvent faire un travail louable si vous finissez des sols petits à moyens. Envisagez une machine de 46 ou 60 pouces avec des lames qui ne se chevauchent pas pour de meilleurs résultats sur les grands sols en béton.
Cotes FF et FL
Le système de numéros F évalue les sols en fonction de leur douceur et de leur douceur. La bonne machine et la bonne technique de truelle sont essentielles pour obtenir des valeurs FF et FL acceptables.
Une truelle hydraulique autoportée est recommandée pour les FF élevés dans les grands travaux commerciaux. Cette machine offre un excellent rapport puissance/poids pour une planéité maximale des dalles.
Le trajet atteindra la valeur FF la plus élevée possible. Utilisez une truelle autoportée contrarotative si vous souhaitez vous déplacer le long du bord sans effets de chevauchement.
La truelle BISON est conçue pour le lissage supérieur et latéral des dalles en béton précontraint. Grâce à la technologie utilisée par cette machine, le produit a une meilleure finition et, comme il parvient à éliminer les défauts de surface, il se distingue parmi ceux réalisés sans l'utilisation de la machine.
Cette machine permet d'utiliser des produits de différentes tailles sans préparation supplémentaire. Il suffit de changer les pièces mobiles latérales et de régler la hauteur de la truelle. Une trémie montée sur la machine permet un approvisionnement continu en mortier spécialement conçu pour améliorer l'état de surface de la pièce. De plus, il permet d’ajouter des couches de finition de différentes couleurs ou de différents granulats pour obtenir différentes finitions.
Dans la truelle BISON, la position de la truelle est réglable, ce qui permet de régler la hauteur finale du produit de manière simple et avec une totale précision. Les parties latérales peuvent être ouvertes hydrauliquement pour faciliter le placement et le retrait de la machine sur le lit de coulée sans endommager le produit moulé. Profitant ainsi au maximum du produit 100% fabriqué.
La vitesse d'avance de la machine et celle de la truelle peuvent être facilement ajustées pour une productivité et une finition optimales.
En conclusion, dans cet article, nous avons discuté de deux types de truelles qui diffèrent par leurs mécanismes de direction. Les truelles autoportées utilisent la puissance du moteur pour se diriger, tandis que les truelles à conducteur marchant se dirigent en les poussant à la main.
Avec une truelle autoportée, de grandes surfaces peuvent être traitées rapidement. Mais avec une visibilité limitée, il peut être difficile de vérifier la qualité de la finition.
La qualité est maintenue avec les truelles à conducteur marchant, mais il est un peu laborieux de les utiliser sur de plus grandes surfaces. C'est donc à vous de décider du type dont vous avez besoin pour votre projet.
Les deux types sont faciles à utiliser et peuvent être alimentés par un moteur à essence ou un moteur électrique. Les coûts des produits peuvent varier selon le fabricant.
Si vous envisagez d'acheter une truelle, nous vous recommandons de consulter d'abord un expert. Prenez contact avec notre équipe en cliquant ici ou en remplissant le formulaire de contact sur cette page.
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