09Novembre 2022
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Une truelle est un outil permettant d'obtenir une surface lisse, dense et plane sur des surfaces planes en béton.
À la base de la machine se trouvent un ou deux jeux de lames en acier réglables et rotatifs. La machine tourne généralement à environ 150 tours par minute et sert à lisser le béton déjà pris.
Les machines à truelles contiennent des lames en forme d'hélice qui polissent et lissent les surfaces en béton grâce au mouvement de rotation de ces hélices.
Les truelles à béton, également appelées truelles mécaniques, contiennent un moteur situé au centre de gravité, là où se trouvent les lames ou les hélices, ce qui leur confère une plus grande stabilité et un meilleur équilibre.
La finition du béton est une étape essentielle et incontournable de la pose et du pavage. Elle consiste à niveler, compacter et traiter la surface du béton frais ou récemment coulé afin d'obtenir l'effet désiré.
Machines à truelles
Il existe de nombreux types d'équipements de finition du béton. Les deux plus utilisés sont les truelles autoportées et les truelles mécaniques à conducteur marchant .
À chevaucher
Marche arrière
Le principe de fonctionnement de ces deux truelles est identique. Seule leur utilisation diffère.
Comme son nom l'indique, la truelle autoportée est conçue pour être utilisée en se déplaçant dessus. La lame de la truelle est montée sous le siège de l'opérateur.
Truelles autoportées
Les truelles autoportées ne sont rentables que pour la réalisation de grandes surfaces en béton, car l'opérateur est assis sur la machine, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d'œuvre.
Les truelles autoportées sont faciles à manier grâce à leur système de direction. Comme elles ne nécessitent que peu d'efforts, les opérateurs peuvent travailler plus efficacement.
Les truelles autoportées sont plus faciles à utiliser que les machines à conducteur marchant. Grâce aux innovations et aux développements technologiques, le marché regorge de modèles à assistance électrique avec direction hydraulique et électronique. Le nouveau modèle intègre des fonctionnalités avancées telles qu'un convertisseur de couple et un embrayage à changement de vitesse.
Elles sont utilisées sur les sols, les terrasses et les allées en béton pour une finition impeccable. Non seulement elles sont plus lourdes, plus chères et plus difficiles à transporter, mais elles sont aussi relativement onéreuses. Comme les défauts de la surface finie sont plus faciles à repérer avec une talocheuse à conducteur marchant, certains professionnels préfèrent ce type de machine aux modèles autoportés. La surface finie doit donc être corrigée lors du passage suivant.
Dans le cas des truelles autoportées, l'opérateur marche derrière la truelle et la manipule en appliquant une force avec les deux mains. Les deux types peuvent être alimentés par un moteur à essence ou un moteur électrique.
Truelles à conducteur marchant
Les truelles à conducteur marchant sont idéales pour les endroits où une truelle autoportée ne peut pas être utilisée facilement, notamment dans les zones en saillie et près des bords de surface.
Elles sont plus légères et donc plus faciles à transporter. Leur légèreté permet également aux finisseurs d'atteindre les surfaces en béton plus rapidement qu'avec une machine autoportée plus lourde. Certains finisseurs préfèrent les modèles manuels car ils leur offrent une meilleure visibilité de la surface.
En revanche, les truelles autoportées nécessitent une force importante pour être poussées, ce qui les rend plus difficiles à manier et allonge le temps de travail. Toutefois, dans ce cas, l'opérateur peut contrôler la prise de béton et corriger immédiatement les erreurs. Ces machines sont moins chères tout en offrant une finition de qualité équivalente.
De plus, les truelles autoportées sont équipées d'un moteur beaucoup plus petit, puisqu'un seul rotor doit être alimenté. Une machine autoportée est bien plus qu'une simple machine : elle possède de nombreuses fonctionnalités, comme une transmission fermée et des poignées à suspension.
Avant de commencer à utiliser tout type de truelle mécanique à béton, assurez-vous de vérifier les points suivants :
niveau d'huile moteur
Le niveau d'eau du réservoir
niveau d'huile de la pompe
Niveau d'un réservoir de carburant
État du bras et de la lame de la truelle
Filtre à air pour vérifier s'ils sont en bon état ou non
Les raccords et les tuyaux doivent être vérifiés afin de détecter toute fuite.
Vérifiez les points de graissage
Étape 1. Assurez-vous que l'opérateur est assis dans une position confortable. Ensuite, mettez le contact, maintenez la clé de contact enfoncée et continuez jusqu'au démarrage du moteur.
Étape 2. Si le moteur est froid, tirez sur le starter. Même à chaud, il peut être nécessaire d'ouvrir le starter. Faire tourner le moteur pendant plus de 5 secondes risque d'endommager le démarreur. Si le moteur ne démarre pas, relâchez la clé et attendez 10 secondes avant de réessayer.
Étape 3. Avant d'utiliser la truelle, laissez le moteur chauffer.
Étape 4. Appuyez fermement sur la pédale d'accélérateur pour activer la truelle.
Étape 5. Pour une utilisation optimale de votre talocheuse autoportée, celle-ci doit avancer dans la direction où regarde l'opérateur. Cela permet à ce dernier de visualiser au mieux la surface de la dalle lissée, tout en couvrant la plus grande surface possible. La machine doit effectuer un demi-tour (180°) pour atteindre l'extrémité de la dalle, puis poursuivre tout droit.
Étape 6. La vitesse de la truelle autoportée peut être contrôlée en « faisant glisser » le joystick gauche vers l'avant et vers l'arrière tout en contrôlant le joystick droit.
Étape 1. Dès que le moteur de la truelle est démarré, la lame se met à tourner.
Étape 2. Vous pouvez augmenter la vitesse en ajustant la commande des gaz sur la poignée.
Étape 3. La lame devrait maintenant commencer à tourner sur le sol. Vous pouvez modifier la vitesse de rotation des lames en ajustant la commande des gaz.
Étape 4. La lame de la truelle devrait maintenant être en mouvement, ce qui vous permet de sentir le mouvement de la pelle. En appuyant sur la poignée, vous pouvez la déplacer vers la droite. La truelle devrait alors se déplacer légèrement vers la droite.
Étape 5. Si vous souhaitez déplacer la truelle vers la gauche, soulevez légèrement le manche. Voici comment utiliser la truelle.
Étape 6. Après quelques utilisations, vous pourrez évaluer la pression nécessaire pour démarrer l'appareil. Le fonctionnement de la truelle varie selon le type de surface. Il vous faudra peut-être un peu de pratique sur du béton humide avant d'être à l'aise sur du béton dur. Travailler du béton sec est très différent de travailler du béton humide.
BISON fabrique deux types de truelles électriques : la série commerciale et la série professionnelle. Ces séries sont disponibles en versions 36 pouces ou 46 pouces et permettent d’effectuer les mêmes tâches pour les entrepreneurs.
Il existe quelques différences entre la série commerciale et la série professionnelle :
Bague chromée vs bague peinte
Boîte de vitesses pour conducteur vs boîte de vitesses pour piéton
Assemblage d'araignée
Trois ans de fabrication contre un an de garantie
La conception et la technologie de ces deux gammes de truelles électriques sont identiques. Les deux gammes bénéficient d'une qualité de fabrication exceptionnelle. La gamme Commerciale rivalise avec toutes les autres truelles électriques standard du marché. La gamme Pro est la seule truelle électrique manuelle du marché dotée d'une transmission autoportée pour des performances et une fiabilité accrues.
Outre la taille de la surface à traiter, deux aspects fondamentaux sont à prendre en compte lors du choix d'une truelle mécanique.
Pour déterminer le diamètre de lame optimal, il faut savoir quel type de travail doit être effectué.
Le diamètre optimal de la lame pour les travaux de petite surface devrait se situer entre 60 et 65 cm.
Cependant, pour le lissage de grandes surfaces, le diamètre optimal devrait être de 90/95 cm ou même de 120/125 cm.
On parle d'une truelle électrique autoportée, et on va obtenir de meilleures performances sur des travaux de grande surface.
Deux tailles de lames de truelle électrique
Nous pouvons également faire la distinction entre les truelles électriques et les truelles à essence en fonction des besoins du projet.
Les truelles électriques sont généralement choisies lorsqu'un moteur à combustion interne ne peut être utilisé en raison d'exigences spécifiques.
C’est pourquoi les moteurs à essence sont les plus courants. Ils facilitent le nivellement du béton car ils sont plus robustes et ne nécessitent pas de câbles.
Vous trouverez également des truelles à gaz et même des truelles automatiques.
Le poids de la truelle est un facteur important, car il ne se limite pas à la facilité de levage. Il influe également sur la rapidité avec laquelle vous pouvez commencer les finitions et sur le type de finition souhaité.
Truelles légères
Pour les travaux de bétonnage résidentiels, comme les dalles de maisons et d'abris de jardin, on privilégie généralement les machines plus légères. En effet, les entrepreneurs n'ont souvent pas accès à des engins de levage pour déplacer les machines en toute sécurité, et plus la machine est légère, plus les travaux de finition peuvent commencer rapidement.
Truelle robuste
Les machines plus lourdes sont plus adaptées au détourage des surfaces brûlées ou au détourage des dalles par temps chaud. Le béton, en séchant très rapidement, nécessite des machines plus lourdes pour « casser » sa surface et obtenir la finition souhaitée. Ces machines lourdes ont tendance à éliminer les irrégularités créées lors de la finition, contrairement aux machines plus légères qui risquent de rebondir dessus.
La différence entre les machines légères et les machines lourdes se résume généralement à deux facteurs principaux : la taille de la machine et la cylindrée du moteur. Plus la machine est grande, plus elle est lourde. De même, plus le moteur est gros, plus elle est lourde.
Donc, si vous souhaitez une machine légère, optez pour une taille raisonnable et un moteur plus petit. Si vous recherchez une machine robuste, choisissez une machine plus grande avec un moteur plus puissant. Si vous souhaitez une machine robuste et compacte, choisissez une machine plus petite avec un moteur plus puissant.
La direction manuelle est généralement utilisée pour les talocheuses de petite et moyenne taille. Pour les machines plus imposantes, il peut être nécessaire d'opter pour une direction hydraulique, notamment si vous envisagez d'utiliser une machine plus grande pour le battage.
Bien que la direction manuelle soit moins chère et plus simple d'utilisation, elle exige plus d'efforts en mouvement. Une utilisation prolongée de la direction manuelle peut engendrer des douleurs au haut du corps.
Le système de direction hydraulique concentre toute son énergie sur la direction de la machine, tandis que le système hydraulique la dirige pour vous. Mais n'oubliez pas que la direction hydraulique ajoute au moins 10 000 $ au prix de la machine.
Une erreur fréquente chez les entrepreneurs est d'acheter la plus grosse machine, pour finalement se rendre compte qu'elle ne convient pas à leur travail.
Si vous achetez une machine à lisser pour la première fois, nous vous recommandons une machine plus petite qui puisse à la fois lisser et finir.
Une fois que vous maîtriserez l'appareil, vous pourrez envisager de l'associer à une machine de finition dédiée plus grande afin d'augmenter votre parc de machines et votre capacité.
Bien que certains fabricants proposent différentes gammes de tailles, les tailles suivantes sont typiques de la plupart des grandes marques :
24" (600 mm) | Généralement avec un anneau pivotant/de bordure |
30" (750 mm) | Généralement avec pivot/bordure |
34" (850 mm) | |
36" (900 mm) | |
40" (1000 mm) | |
46" (1150 mm) | |
48" (1200 mm) | À notre connaissance, la truelle autoportée BISON 48" est la seule véritable truelle de 48 pouces. |
La taille fait généralement référence à la largeur de la machine. Le type de travail que vous prévoyez d'effectuer influencera la taille dont vous aurez besoin. Il n'existe pas de règles absolues concernant la taille de machine idéale pour chaque tâche, mais voici nos recommandations :
Le choix entre moteurs diesel et moteurs à essence est simple. Les moteurs à essence sont les plus courants et n'affectent généralement pas les performances de la machine.
Grâce à ses faibles émissions, le diesel n'est requis que pour les interventions en espaces confinés tels que les tunnels et les mines. Cependant, les moteurs diesel augmentent considérablement le coût et le poids de la machine.
Contrairement à ce que l'on pourrait croire, un moteur plus gros ne tourne pas forcément plus vite. Il a plus de puissance, plus précisément en chevaux-vapeur. Plus la truelle est grande, plus le moteur nécessaire pour faire tourner la lame est puissant. Comme les gros moteurs sont plus lourds, leur poids est un avantage dans certaines applications.
La facilité d'entretien et de réparation est un critère important, car des pannes mécaniques peuvent survenir en cours d'utilisation. L'entretien de votre machine doit être simple et rapide. Voici quelques points à vérifier :
La machine possède-t-elle des roulements étanches ?
Existe-t-il des points de lubrification sur la base/l'araignée ?
Le bras de la lame possède-t-il une vis de réglage ?
L'anneau de la truelle empêchera-t-il le contact avec la lame pendant l'utilisation ?
Le moteur provient-il d'un fabricant réputé ?
À quoi sert la machine à talocher ?
Une truelle mécanique est un engin de chantier léger utilisé par les entreprises de construction et les entrepreneurs pour lisser le béton encore humide.
Qu'est-ce qu'une machine de finition du béton ?
La machine de finition du béton permet d'obtenir une finition lisse, rugueuse, balayée, texturée ou pointillée sur la surface du béton encore frais. Ces appareils de traitement de surface sont utilisés dans le monde entier pour répondre à divers besoins et rechercher des aspects esthétiques.
Comment se déplace la truelle électrique ?
Déplacez les deux poignées vers l'avant pour faire avancer la machine. Déplacez les deux leviers vers l'arrière pour faire reculer la truelle mécanique . Déplacez la poignée droite vers la gauche pour déplacer la machine vers la droite, et la déplacer vers la droite pour la déplacer vers la gauche.
Pourquoi enduit-on le béton ?
À chaque coulage de béton, le lissage est essentiel car il permet de parfaire la finition du béton et d'éliminer l'eau résiduelle. En éliminant l'excès d'humidité, on réduit le risque de fissures.
Comment choisir la meilleure truelle électrique ?
La planéité est un critère essentiel pour les surfaces en béton. Sans l'équipement adéquat et le savoir-faire nécessaire, obtenir une planéité acceptable peut s'avérer complexe. Pour une finition parfaite, il est conseillé de se renseigner sur les différentes truelles disponibles sur le marché.
Les talocheuses mécaniques nivellent le béton par lissage et finition. Le lissage consiste à éliminer les irrégularités, à combler les creux et à compacter le béton simultanément. La finition permet d'obtenir une surface extérieure dure et lisse en aplanissant davantage la dalle.
Choisir une truelle peut s'avérer complexe face à la multitude de modèles et de marques disponibles. Il est essentiel de bien définir vos besoins pour trouver la machine la plus adaptée à votre projet.
Domaines d'application des truelles électriques
Il n'existe pas de solution unique pour l'achat d'une truelle électrique. De nombreux fabricants de béton possèdent au moins une truelle électrique, mais doivent parfois en louer une autre aux fonctions différentes.
Les visites de chantier peuvent dissuader les entrepreneurs d'utiliser des truelles autoportées. Une autre solution pourrait consister à utiliser plusieurs truelles électriques à bras articulé pour terminer le travail dans les délais impartis.
Cependant, la plupart des lieux de travail nécessitent les deux types d'outils. Une truelle convient à la plupart des dalles de sol, mais une truelle classique est préférable pour contourner les obstacles tels que les tuyaux et les portes étroites.
Par exemple, la truelle électrique autoportée de 60 cm de diamètre est idéale pour travailler le long des bords, dans les petites ouvertures de portes et autour des tuyaux. En revanche, les truelles de 115 cm de diamètre conviennent aux volumes moyens à importants et sont adaptées à tous types de sols.
Les deux lames de 91 cm (36 pouces) à chevauchement offrent un résultat satisfaisant pour les petites et moyennes surfaces. Pour les grandes surfaces en béton, privilégiez une machine de 117 cm (46 pouces) ou 152 cm (60 pouces) avec des lames non chevauchantes pour des résultats optimaux.
Classification FF et FL
Le système d'indice F évalue la régularité et la douceur des sols. L'utilisation d'une machine adaptée et d'une technique de lissage appropriée est essentielle pour obtenir des valeurs FF et FL acceptables.
Pour les travaux commerciaux de grande envergure nécessitant une grande précision de finition, une talocheuse hydraulique autoportée est recommandée. Cette machine offre un excellent rapport puissance/poids, garantissant une planéité optimale des dalles.
Le revêtement atteindra sa valeur FF maximale. Utilisez une truelle autoportée à rotation inverse si vous souhaitez longer le bord sans chevauchement.
La truelle BISON est conçue pour le lissage de la surface et des côtés des dalles en béton précontraint. Grâce à sa technologie, le produit bénéficie d'une finition supérieure et, en éliminant les défauts de surface, se distingue nettement des produits réalisés sans cet outil.
Cette machine permet l'utilisation de produits de différentes dimensions sans préparation préalable. Il suffit de changer les pièces mobiles latérales et d'ajuster la hauteur de la truelle. Une trémie intégrée assure un approvisionnement continu en mortier spécialement conçu pour améliorer l'état de surface des pièces. De plus, elle permet l'application de couches de finition de différentes couleurs ou contenant différents granulats pour obtenir des finitions variées.
Sur la truelle BISON, la position de la truelle est réglable, ce qui permet d'ajuster facilement et avec une précision absolue la hauteur finale du produit. Les panneaux latéraux s'ouvrent hydrauliquement pour faciliter la mise en place et le retrait de la machine sur le banc de coulée sans endommager la pièce moulée. On obtient ainsi un rendement optimal pour un produit fini.
Tant la vitesse d'avance de la machine que celle de la truelle peuvent être facilement ajustées pour une productivité et une finition optimales.
En conclusion, cet article a présenté deux types de truelles mécaniques qui se distinguent par leur système de direction. Les truelles autoportées utilisent la force du moteur pour se diriger, tandis que les truelles à conducteur marchant se dirigent manuellement.
Avec une truelle autoportée, on peut traiter rapidement de grandes surfaces. Mais la visibilité réduite peut rendre difficile le contrôle de la qualité de la finition.
La qualité est maintenue avec les truelles autoportées, mais leur utilisation sur de grandes surfaces est un peu laborieuse. Le choix du type de truelle le plus adapté à votre projet vous appartient donc entièrement.
Les deux types sont faciles à utiliser et peuvent être alimentés par un moteur à essence ou un moteur électrique. Le prix peut varier selon le fabricant.
Si vous envisagez d'acheter une truelle, nous vous recommandons de consulter un expert au préalable. Contactez notre équipe en cliquant ici ou en remplissant le formulaire de contact sur cette page.
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