Flotteur à béton | Flotteur à béton | Flotteur et finition

Flotteur à béton | Flotteur à béton | Flotteur et finition

Les taloches à béton sont des outils utilisés pour lisser les surfaces en béton. Après avoir nivelé la surface avec la règle , utilisez la taloche à béton. En plus d'éliminer les imperfections de surface, la taloche à béton compacte le béton, le préparant ainsi pour les étapes suivantes.

Les taloches à béton sont disponibles dans de nombreuses formes et tailles : des petits outils manuels pour les petits travaux, aux plus grandes taloches à long manche, en passant par les truelle mécaniques à moteur (également appelées taloches mécaniques ). Il existe également des versions industrielles de grande taille pour une utilisation commerciale sur des projets de construction de grande envergure. Elles permettent de niveler les surfaces irrégulières ou les aspérités des sols en béton lisses .

Béton flottant mécaniquement

Le talochage mécanique du béton est un procédé appliqué au béton fraîchement posé pour obtenir une surface plane et lisse, fonctionnant à l'électricité ou à l'essence. Les surfaces en béton rugueuses peuvent poser des problèmes d'entretien en raison de la présence de minuscules empreintes et saillies qui compliquent un nettoyage en profondeur. L'aspect lisse et brillant obtenu grâce au talochage mécanique résout ces problèmes, offrant un sol en béton facile à entretenir et à nettoyer.

Pourquoi utiliser du béton flottant mécaniquement

Le béton flottant électrique élimine le besoin de couper la chape et constitue une procédure plus efficace et plus exigeante en main-d'œuvre que le lissage à la main.

Le béton flottant rend la surface plus plane et plus lisse, mais aussi plus dense. Cela signifie que la surface durera plus longtemps, sera plus esthétique et plus facile à entretenir.

Le béton flottant motorisé est donc idéal pour les environnements industriels ou commerciaux nécessitant un sol dur et esthétique, comme les entrepôts, les centres commerciaux, les usines, les aéroports, les parkings, etc.

Comment fabriquer du béton flottant : flottage et finition

Le timing est essentiel lors du lissage mécanique du béton.

Si la surface est trop sèche, la machine aura du mal à éliminer les aspérités et le sol ne pourra pas réabsorber les particules de ciment. Si elle est trop humide, la machine réduira la surface en miettes. Le béton doit être partiellement pris, nivelé et compacté avant la flottation dynamique. Le temps de mise en place nécessaire avant la flottation dépend de variables telles que la température de l'air, l'humidité, les spécifications du mélange, etc.

Il faut attendre que la surface soit suffisamment sèche pour qu'une personne puisse marcher dessus, mais suffisamment humide pour laisser une empreinte de 3 à 5 mm.

Le lissage électrique se déroule en deux étapes : le lissage et la finition. Des lames spéciales sont utilisées pour chaque étape.

Lors de la phase de talochage, la machine est équipée de lames de talochage placées à plat pour créer un effet d'aspiration sur la surface du béton. La machine se déplace ensuite de haut en bas, laissant une série de marques circulaires sur le sol. À ce stade, ces marques circulaires restent visibles. Elles ne doivent pas être légères et seront effacées lors de la deuxième étape. La talochage doit passer sur toute pièce pour assurer la planéité du joint.

Si vous utilisez une machine à conducteur marchant, l'opérateur doit marcher à reculons pour éliminer les traces de pas.

Il a fallu attendre que le béton soit sec, après la phase de finition, pour que les traces de pas ne soient plus visibles. Insert de finition monté sur une taloche mécanique.

finition du béton par flottaison électrique

La finition consiste en une série de passages sur le sol au cours desquels l'angle de la lame augmente progressivement. Augmentez l'angle après chaque passage (environ 5 à 10°) ; plus la lame est inclinée, plus la surface est dure. La finition peut nécessiter plusieurs utilisations de la plaquette de dressage jusqu'à l'obtention du lissé et de la dureté souhaités.

Les sols en béton doivent maintenant durcir, ce qui prend généralement un mois environ.

Béton flottant et poli

Le béton taloché ou lissé mécaniquement est différent du béton poli. Le polissage du béton commence à l'aide d'une truelle de finition mécanique et se poursuit par un processus de polissage pouvant comprendre jusqu'à sept étapes distinctes de polissage diamanté, entrecoupées d'applications d'épaississants et de scellants. On obtient ainsi une surface de sol hautement polie, épaisse, résistante et hautement réfléchissante.

Le béton poli peut être traité avec différentes qualités de diamant pour offrir un aspect allant d'un aspect « sel et poivre » à un aspect « super ou premium » hautement poli ou tout ce qui se trouve entre les deux.

FAQ

Quand faut-il flotter le béton ?

Une fois le rainurage et le rognage terminés, le talochage élimine les marques sur les bords et lisse la surface. Il peut être nécessaire d'appuyer plus fort sur le talochage si le béton commence à durcir.

Quelle est la différence entre une truelle et une talocheuse à béton ?

Les taloches à béton ont une base plus large que la truelle et sont généralement fabriquées en plastique, en mousse, en caoutchouc, en bois ou en magnésium (un métal gris clair). Elles servent à niveler la surface du plâtre ou du béton, à la rendre plus résistante et à lui donner la texture souhaitée. La finition dépend de la taloche choisie.

Quels sont les avantages du béton flottant ?

• surface lisse et polie

L'un des principaux avantages du béton taloché est son esthétique. Sa flottaison puissante crée un poli lisse qui confère à vos sols une brillance éclatante.

• durable

Le béton flottant mécanique résiste parfaitement au poids des engins lourds, comme les chariots élévateurs, et est idéal pour les sols industriels. Non seulement sa surface compactée est légère, mais sa surface lisse est également très résistante à l'eau, ce qui permet d'essuyer facilement les déversements et de préserver l'aspect esthétique de vos sols en béton plus longtemps.

• Anti-fissures

Le retrait plastique et les fissures, probablement causés par un séchage trop rapide du béton, se referment sous l'effet de la flottaison dynamique qui recompacte le sol en béton. Une finition lisse réduit également le risque de fissures futures.

• Faire le ménage

Les sols en béton avec une finition flottante résistante créent une surface très compactée et dense qui élimine les problèmes de poussière qui surviennent souvent avec les sols en béton non finis.