flotteur motorisé | qu'est-ce que c'est, quand et comment est-il utilisé

Le flotteur à béton est le tout dernier appareil de polissage pour les surfaces en béton inégales et belles. Il peut augmenter considérablement la compacité et la résistance à l'usure de la surface du béton tout en lissant la surface de construction. Cela peut améliorer l’efficacité du travail des dizaines de fois par rapport au travail manuel. Cette machine est largement utilisée dans les chaussées en béton, les sols des aéroports, etc. Cet article vous apprendra tout sur le flotteur motorisé, y compris quand et comment l'utiliser.

Qu'est-ce qu'un flotteur motorisé

La truelle mécanique , la machine à hacher le béton et la machine à hacher le béton sont d'autres noms pour le flotteur électrique du béton. C'est l'une des machines pour sols en béton les plus courantes qui appliquent une finition lisse au béton. Il existe deux types de machines à flotteur motorisé : celles autoportées et celles à marche arrière .

Quand le béton flotte sous pression

• Pour les petites surfaces, une taloche manuelle peut être utilisée.

• Marcher derrière un flotteur motorisé ou un flotteur motorisé autoporté est également préférable pour les zones plus grandes, car ils sont plus rapides et plus efficaces.

• Les flotteurs motorisés sont relativement faciles à utiliser mais nécessitent une formation et de la pratique pour maximiser leur efficacité.

• Une surface idéale, lisse et uniforme peut être obtenue en traitant le béton fraîchement coulé avant qu'il ne sèche.

• Assurez-vous que votre arrosage est programmé pour une journée sans pluie. Le mélange de béton commencera à sécher après avoir été coulé.

• Il est crucial d'attendre le moment opportun pour démarrer votre machine à flotteur. Cela prend généralement 4 à 6 heures, commencer trop tôt peut endommager la surface du béton, tandis que commencer trop tard signifiera un travail plus difficile et une surface moins polie.

• Lorsque l'opérateur peut se tenir debout sur la surface, laisser une empreinte comprise entre 1/8 et 1/4 de pouce de profondeur et marcher fermement dessus afin que votre botte ne colle pas à la couche supérieure, c'est une indication utile que le la machine à flotter le béton est prête à l'emploi.

Comment utiliser un flotteur motorisé

Préparation​

• Assurez-vous que la machine est exempte de tout matériau d'emballage en vrac.

• Inspectez l’appareil et toutes ses pièces pour déceler tout dommage. Arrêtez la machine en cas de dommages évidents ! Pour obtenir de l’aide, contactez le revendeur dès maintenant.

• Faites une liste de tout ce qui accompagne la machine et assurez-vous que toutes les fixations et pièces détachées sont là.

• Ajoutez des liquides (tels que de l'essence, de l'huile moteur et de l'acide de batterie) si nécessaire et approprié.

Installation de la lame flottante

Il existe trois types de lames de machine disponibles.

Lame combinée. Ce sont les options les plus simples, mais elles sont légèrement plus chères. Cette conception vous permet d'utiliser la même lame pour la flottation et la finition. Pour les scènes de béton flottantes, vous pouvez laisser la lame combinée à plat.

Lame flottante clipsable. Tout d’abord, vous devez boulonner la lame de coupe sur la truelle. Ensuite, faites glisser la lame flottante sur la lame de finition et fixez-y la lame flottante. Leurs lames sont légèrement plus lourdes que les lames combinées et laissent la surface du béton ouverte afin qu'elle ne se scelle pas prématurément.

Plaque flottante. Pour cette option, vous devrez également installer une lame de finition. Placez ensuite le plateau sur le béton, placez la machine sur le plateau et faites glisser la lame dans le support fourni.

Avant de commencer

Vérifiez ces éléments avant d'allumer la machine : 

• Chaque poignée est exempte de saleté, de graisse et d'huile.

• Tous les leviers de commande occupent la position neutre. Chaque joint boulonné est inflexible.

• Niveau de carburant

• Niveau d'huile dans le moteur Niveau d'huile dans la boîte de vitesses

• Entretien du filtre à air dans l'état du détecteur de protection annulaire

• État des bras et des lames de la truelle

Remarque : Vérifiez les niveaux d'huile du moteur et de la machine avant de démarrer. Les garanties sont nulles si la machine fonctionne sans huile.

Installation et réglage de la poignée

Emballez l'ensemble de poignée et l'unité inférieure dans les boîtes. Vérifiez qu'il n'y a aucun dommage pendant le transport. Montez l'ensemble de poignée sur la boîte de vitesses de l'unité inférieure à l'aide des écrous fournis dans l'emballage de l'unité inférieure.

Tirez le câble de commande de pas de l'extrémité inférieure du tube et retirez l'écrou de câble du câble. Pour changer la poignée de commande d'inclinaison, tournez-la ou poussez le bouton de commande vers l'avant, loin de l'opérateur. Dans la mesure du possible, tournez dans le sens antihoraire. Fixez le câble à l'arcade et serrez l'écrou de câble jusqu'à ce que la pale du flotteur soit plate (pas de 0°) et que le câble soit tendu.

Mettez l'accélérateur en position de ralenti. Retirez le couvercle du filtre à air. Faites passer le câble à travers la pince située sur le couvercle anti-recul. Connectez le câble d'accélérateur au support d'accélérateur du moteur en plaçant la bande en Z dans le support du boîtier d'accélérateur à travers le trou de la plaque d'accélérateur. Remplacez le couvercle du filtre à air.

Lorsque vous utilisez une machine avec une poignée réglable, desserrez le bouton et déplacez la poignée vers le haut ou vers le bas en fonction de l'opérateur. Pour verrouiller la poignée en place, serrez le bouton.

Interrupteur d'arrêt de sécurité

Le mécanisme de commutation de cet interrupteur doit toujours être conservé à l'intérieur et fonctionner de manière indépendante.

Le moteur ne doit pas démarrer ou tourner lorsque l'interrupteur est sur OFF. La fonction de cet interrupteur est d'arrêter la machine si l'opérateur relâche la poignée pendant que la machine fonctionne ou se trouve dans un scénario d'emballement.

Commencer

Connaître l'emplacement et la fonction de toutes les commandes avant de commencer la pêche à la traîne du béton est essentiel.

Vérifiez que la position d'arrêt est sélectionnée sur l'interrupteur d'arrêt de sécurité. Dans le cas contraire, arrêtez d'utiliser le levier avant de démarrer le moteur.

1. Ouvrez le robinet de carburant au bas du réservoir de carburant.

   Remarque : Si le moteur est froid, placez le levier de starter sur OFF. Si le moteur est chaud, réglez le starter en position ouverte.

2. Tournez l'interrupteur du moteur sur "ON".

3. Réglez la position de ralenti du levier d'accélérateur.

4. Tirez sur la corde de démarrage.

   Attention : Ne placez pas votre pied sur l'anneau de protection lors du démarrage du moteur ; glisser votre pied du protège-anneau lorsque les lames tournent peut provoquer des blessures graves.

5. Ouvrez le starter lorsque le moteur est chaud.

6. Pour commencer à faire fonctionner le flotteur motorisé, engagez à la fois l'accélérateur ouvert et l'interrupteur d'arrêt de sécurité. Ajustez le régime de la lame en fonction des conditions ainsi que la vitesse de l'accélérateur.

Manœuvre du flotteur motorisé

Pour naviguer dans le flotteur mécanique, relever la poignée déplacera la truelle mécanique vers la gauche de l'opérateur, tandis qu'appuyer vers le bas sur la poignée la guidera vers la droite.

N'oubliez pas : si vous laissez la machine se déchaîner, reculez et laissez le flotteur s'arrêter avant de restaurer l'appareil.

La meilleure façon de finir le béton est de reculer avec la machine, en guidant la machine flottante d'un côté à l'autre, ce qui peut effacer efficacement toutes les empreintes laissées sur le béton frais et humide. Il faut beaucoup de patience pour terminer le flotteur.

La meilleure façon de s’habituer au flotteur motorisé est de l’utiliser de manière répétée.

Arrêt

En plaçant le levier d'accélérateur au ralenti, vous pouvez réduire le nombre de tours par minute du moteur. Relâchez l'interrupteur d'arrêt de sécurité. Tournez le commutateur du moteur sur "OFF".

Réglage du pas

Réglage du pas (angle) de la lame en tournant le bouton de commande de pas. Tourner le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre augmente le pas de la lame. Tourner le bouton dans le sens antihoraire aplatit ou diminue le pas de la lame.

Fonctionnement flottant

Premier passage : Gardez les lames du flotteur à plat pour éviter de creuser dans le béton. Vous pouvez voir une substance laiteuse et aqueuse remonter à la surface pendant ce processus, c'est normal. Le premier passage doit être effectué à mi-vitesse en flottant sur l'eau. Déplacez les dispositifs de flottaison motorisés d'avant en arrière sur la zone en rangées, chaque rangée se chevauchant légèrement. Le premier rinçage a pour but d'éliminer les imperfections et d'apporter de l'humidité à la surface pour faciliter le processus de lissage.

Il faut ensuite attendre quelques instants pour permettre à l'eau du premier passage de s'évaporer et de permettre au béton de durcir davantage. Vous parcourrez ensuite à nouveau la zone. Chaque passage ultérieur doit être effectué à un rythme plus rapide pour commencer à compacter et à densifier la surface.

Passe finale et polissage : La passe finale ou le polissage doit être effectué à pleine vitesse pour obtenir une surface finie. Cela produit une finition de surface polie, lisse et résistante à l’usure.

Nettoyage : Après avoir terminé les travaux sur le flotteur mécanique, retirez tous les débris accumulés et nettoyez selon les instructions du fabricant. Rangez la machine dans un endroit sûr et sec pour éviter tout dommage.

N'oubliez pas que les détails peuvent varier en fonction du type d'équipement et du mélange de béton que vous utilisez. Assurez-vous donc de vérifier les instructions et les directives du fabricant et de demander conseil à un expert en cas de doute.

Quels sont les avantages d'un sol en béton flottant

La finition du béton floqué présente de nombreux avantages, à commencer par le processus éliminant le besoin de plus de temps et de matériaux lors de l'application de la chape floquée. L'utilisation d'un flotteur électrique est moins exigeante physiquement et plus rapide qu'une truelle manuelle. En conséquence, l’achèvement de votre projet de revêtement de sol peut être accéléré, le rendant ainsi prêt à être utilisé plus tôt.

Étant donné que le processus impliqué dans la mise en place d'une finition talochée recompacte le béton, toute fissure due au séchage trop rapide du mélange sera refermée, ce qui le rendra moins susceptible de se fissurer à l'avenir. Le flottement puissant minimise considérablement la poussière, créant une finition dense et lisse, donnant un vernis attrayant. De telles finitions esthétiques et d’aspect professionnel peuvent s’intégrer parfaitement à un large éventail d’environnements de travail.

La grande durabilité et la nature compacte des sols en béton flottants leur permettent de supporter sans effort la charge des machines et des véhicules lourds, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements exposés à un poids ou à une usure important. Leurs surfaces lisses les rendent également imperméables et faciles à nettoyer, ce qui les rend parfaits pour les bâtiments industriels.

Quels sont les meilleurs endroits pour utiliser les flotteurs électriques

Puisqu’ils sont faciles à entretenir, à traiter et esthétiques dans divers domaines, il y a peu d’endroits où les revêtements de sol en béton flottés mécaniquement n’en bénéficieront pas. Cependant, comme ils sont étanches et suffisamment solides pour supporter le poids des machines lourdes chez CFS, nous les recommandons fortement pour des environnements tels que les usines, les garages et les entrepôts.

Qui peut utiliser le flotteur motorisé

Faire fonctionner un flotteur motorisé par vous-même est possible, mais cela peut poser des problèmes si vous êtes inexpérimenté. Lors de la pose d'une finition talquée, les spécifications peuvent varier en fonction de la température et de l'humidité de l'air, des matériaux utilisés dans le mélange de béton et d'un certain nombre d'autres facteurs. Il est également possible de mal évaluer le moment où le processus de flottage doit démarrer : si votre sol est trop humide au début du processus, la machine déchirera le sol, et s'il est trop sec, elle éliminera efficacement les points saillants. Ne coupera pas et ne remplira pas le fond.

Par conséquent, il est recommandé de faire appel à un entrepreneur professionnel en béton flotté pour vous assurer d’obtenir la finition souhaitée pour votre entreprise.

FAQ

Quelle est la signification d’un flotteur motorisé ?

Une finition lisse signifie également qu’un sol en béton est moins sujet aux fissures à l’avenir. Un sol en béton avec une finition floquée crée une surface dense et hautement compactée, éliminant la poussière, souvent un problème avec les sols en béton non finis.

Quels sont les différents types de flotteurs motorisés ?

la taloche mécanique, également appelée truelle mécanique, est un outil fondamental utilisé pour donner une finition lisse à un béton. Cette machine polyvalente se décline en deux formats distincts : un à conducteur porté et un autre à conducteur marchant, répondant à différents besoins opérationnels.

Quand faut-il talocher le béton sous pression ?

Votre surface est prête à flotter lorsque votre empreinte a ¼" de profondeur ou un peu moins, et qu'il n'y a plus d'eau qui s'écoule. Si vous trouvez plus d'eau sur l'impression ou plus profondément que ½", attendez un peu plus longtemps et réessayez cette technique. Mais rappelez-vous, n'attendez pas trop longtemps.

Conclusion

Utiliser un flotteur motorisé de manière efficace et efficiente nécessite de la compréhension et des compétences. Une fois que le béton a été coulé uniformément et qu'une zone de travail sûre a été sécurisée, il est temps de bien faire les choses. Le béton doit être suffisamment solide pour supporter votre poids sans laisser de traces de pas. Commencez par suivre les instructions de votre appareil spécifique pour lancer le flottement de puissance. Le premier passage sert à éliminer les imperfections et à amener l'humidité à la surface, et le processus se fait à moitié vitesse. Attendez un moment que l'eau du premier passage s'évapore, puis effectuez d'autres passages à un rythme de plus en plus rapide. Le passage final à pleine vitesse permet d'obtenir une finition de surface lisse et polie. N'oubliez jamais de nettoyer et de ranger correctement votre équipement après utilisation.

Maintenant que vous comprenez le processus, il est évident que l'utilisation d'un flotteur électrique de qualité est essentielle pour obtenir les meilleurs résultats. BISON est un fournisseur de flotteurs électriques connu pour ses outils de haute qualité, efficaces et robustes. Les taloches mécaniques BISON sont conçues pour offrir des performances supérieures, ce qui les rend parfaites pour vos besoins de finition du béton .

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